碳纤维复合材料成型的全过程是将一定量的预浸料通过一定的准备放入模壳体中，增加一定的压力使预浸料充满模芯，在预期的温度标准下，预浸料在模芯中缓慢凝固，然后将碳纤维复合材料制品从模壳中取出，再进行所需的后期生产加工，得到最终的碳纤维复合材料制品。其中，预浸料加载后在模芯中固化的全过程是关键，这是压力、温度和热绝缘时间综合作用的结果。
主要分析了压力、温度、时间、挥发性物质等因素对模具成形全过程的危害。成型压力这种压力可以加快预浸料在模芯中的流动性，提高相对密度，消除环氧树脂基体缩聚过程中低分子结构释放的压力，防止膨胀、分层等情况。同时，成型压力还可以使工作服的模具关闭，产品具有固定尺寸和避免在制冷过程中变形的效果。成型压力取决于预浸料的类型，产品外观和预浸料的条件。预浸料的流动性越小，固化速度越快，压缩系数越大，所需压力越大; 相反，所需压力越小。在整个成型过程中，温度和压力是相互关联的。提高模具温度可以改善预浸料的流动性。例如，可以通过减少。
